PEEK stampaggio ad iniezione - asciugatura e pre riscaldamento

Nel processo di stampaggio a iniezione del materiale PEEK, il pretrattamento prima del stampaggio a iniezione è un passaggio cruciale che svolge un ruolo decisivo nella qualità e nelle prestazioni del prodotto finale.

Necessità di un'analisi preliminare

Sebbene il materiale PEEK abbia prestazioni eccellenti, a causa della sua elevata temperatura di fusione e della sua viscosità, la sua fluidità è scarsa in condizioni di stampaggio a iniezione convenzionali,rendendo difficile riempire in modo uniforme e completo le cavità complesse della muffa. specialmente per prodotti stampati a iniezione con strutture sottili, pareti sottili o piccole dimensioni dei pori,i normali processi di stampaggio a iniezione sono soggetti a problemi quali insufficienza di riempimento e difetti di stampaggioLa preelaborazione mira a migliorare queste condizioni e a migliorare le prestazioni di lavorazione dei materiali.

Se la struttura del prodotto è molto sottile e lo spessore è molto sottile, può essere utilizzato il nostro PEEK ad alto flusso.miglioramento dell'integrità del prodotto.

Asciugatrice di deumidificazione

Pretrattamento di asciugatura

Motivo di asciugatura:

Il materiale PEEK ha l'igroscopicità e assorbe l'umidità dall'aria durante lo stoccaggio e il trasporto.Quando i materiali contenenti umidità entrano nell'ambiente di stampaggio ad iniezione ad alta temperatura, l'umidità si evapora immediatamente, formando bolle e vuoti all'interno del prodotto, lasciando difetti come fili e strisce d'argento sulla superficie del prodotto,che influenzano gravemente l'aspetto e le proprietà meccaniche del prodotto.

Processo di asciugatura: 

Generalmente, i materiali PEEK vengono messi in un forno ad aria calda a 150-180 °C per 3-4 ore fino a quando il contenuto di umidità del materiale non scende sotto lo 0,02%.è necessario ribaltare regolarmente il materiale per garantire che ogni parte possa essere completamente asciugataInoltre, l'essiccazione a vuoto può essere utilizzata anche per ottenere un'essiccazione efficiente a temperature più basse, particolarmente adatta per materiali PEEK speciali sensibili alla temperatura.

L'importanza della qualità del prodotto: dopo un'asciugatura sufficiente, il materiale PEEK può essere plastificato in modo stabile e fluire durante il processo di stampaggio ad iniezione,evitare vari problemi di qualità causati dalla vaporizzazione dell'acquaQuesto non solo migliora la qualità dell'aspetto del prodotto, ma migliora anche le sue proprietà meccaniche come la resistenza e la robustezza.garantire l'affidabilità del prodotto in vari scenari di applicazione difficili.

PEEK Precaldamento

Base di impostazione della temperatura: 

In questo ambito, la temperatura di un prodotto può essere calda fino a 160-180 °C, un intervallo di temperatura che è stato verificato attraverso ampi esperimenti e pratiche.può ridurre efficacemente la viscosità di fusione del materiale, aumentano l'attività dei segmenti molecolari e migliorano la sua fluidità, senza causare degradazione termica o altri cambiamenti chimici irreversibili del materiale a causa dell'alta temperatura.Una volta che la temperatura supera l'intervallo appropriato, può causare un degrado delle prestazioni del materiale, come una diminuzione delle proprietà meccaniche, cambiamenti di colore, ecc.

PrecaldoMetodo di funzionamento:

Di solito, per il trattamento del pre riscaldamento viene utilizzato un forno a circolazione di aria calda.è necessario monitorare la temperatura all'interno del forno in tempo reale per garantire che la temperatura rimanga stabile entro il range impostatoAllo stesso tempo, in funzione dello spessore e della qualità dell'accumulo di materiale, il tempo di pre-riscaldamento deve essere adeguatamente regolato, di solito 2-3 ore.per garantire che il materiale nel suo complesso raggiunga l'effetto di preriscaldamento atteso.

Impatto sul processo di stampaggio ad iniezione:

I materiali PEEK che sono stati riscaldati e pre-trattati possono ottenere una plastificazione uniforme più velocemente dopo essere entrati nella canna della macchina da stampaggio a iniezione, accorciare il ciclo di plastificazione,e migliorare l'efficienza della produzioneNella fase di stampaggio a iniezione, una migliore fluidità consente al materiale di riempire rapidamente e completamente ogni angolo della cavità dello stampo, specialmente per i prodotti a pareti sottili e strutturati complessi.evitando efficacemente difetti quali linee di raffreddamento e materiali mancanti causati da un riempimento non tempestivo, migliorando significativamente la qualità di stampaggio e la precisione dimensionale del prodotto.

In sintesi, il pretrattamento del materiale PEEK prima del stampaggio ad iniezione ha gettato una solida base per il successivo processo di stampaggio ad iniezione attraverso processi scientifici di preriscaldamento e asciugatura,ed è insostituibile nel migliorare la qualità dei prodotti stampati a iniezione e soddisfare le diverse esigenze di produzione industriale- nella produzione effettiva, ogni fase del pretrattamento deve essere rigorosamente controllata,i parametri di pre-trattamento devono essere regolati in modo flessibile in base alle caratteristiche del materiale e ai requisiti del prodotto per ottenere il miglior effetto di stampaggio ad iniezione.