Nella moderna produzione industriale,PEEK (polyetheretherketone), come plastica di ingegneria ad alte prestazioni, ha dimostrato vantaggi unici nel campo del stampaggio a iniezione grazie alle sue eccellenti proprietà materiali.Una profonda comprensione di queste caratteristiche è fondamentale per ottimizzare i processi di stampaggio a iniezione PEEK e migliorare la qualità del prodotto.
Il suo punto di fusione raggiunge i 334-343 °C e la sua temperatura di transizione vetrosa è di circa 143 °C. Ciò significa che durante il processo di stampaggio ad iniezione,deve essere riscaldato a temperature elevate per ottenere buone condizioni di fusione e di flussoAllo stesso tempo, la sua temperatura di utilizzo a lungo termine può raggiungere circa 260 °C e può anche resistere a temperature elevate di 300 °C a breve termine.Questa eccellente resistenza al calore consente ai prodotti stampati a iniezione PEEK di funzionare in modo stabile in ambienti a temperature estremamente elevate, ed è ampiamente utilizzato nella produzione di componenti ad alta temperatura come motori aerospaziali e automobilistici.
La sua resistenza alla trazione può raggiungere circa 90-100MPa, e la sua resistenza alla piegatura è di circa 170-190MPa, possiedendo alta resistenza e rigidità.resistenza ad impatto elevata, e non si rompe facilmente sotto le forze esterne, il che consente ai prodotti stampati per iniezione PEEK di resistere a forti sollecitazioni meccaniche,che li rende adatti per la fabbricazione di parti meccaniche che richiedono una resistenza e un'affidabilità estremamente elevate, qualiingranaggi, alberi, ecc.
Ha un'eccellente tolleranza alla maggior parte delle sostanze chimiche, inclusi solventi organici comuni, acidi, basi, ecc. Durante il processo di stampaggio a iniezione,Questa caratteristica garantisce che il materiale non subirà un degrado delle prestazioni a causa della corrosione chimica quando è a contatto con apparecchiature per lo stampaggio ad iniezione e stampi. In seguito all'uso, PEEK injection molded products can maintain stability in various chemical environments and can be used for the manufacturing of corrosion-resistant components in industries such as chemical and pharmaceutical.
Vale la pena ricordare che il PEEK ha una buona resistenza all'usura e proprietà auto-lubrificanti.le sue proprietà autolubrificanti comportano un basso coefficiente di attrito, in genere tra 0,1 e 0.3Sulla base di queste caratteristiche, i prodotti stampati a iniezione PEEK sono particolarmente adatti per la fabbricazione di componenti che richiedono un basso attrito e un'elevata resistenza all'usura, come cuscinetti, slider,eccCiò non solo prolunga la vita utile dei componenti, ma riduce anche le perdite di energia e il rumore causato dall'attrito.
Le sue prestazioni possono comunque rimanere stabili in ambienti umidi o sotto radiazione.come i dispositivi medici, industria nucleare, ecc.
In sintesi, queste caratteristiche del materiale PEEK hanno gettato una solida base per la sua applicazione nel campo del stampaggio ad iniezione.Comprendere profondamente e sfruttare appieno queste caratteristiche, gli ingegneri sono in grado di ottimizzare continuamente i processi di stampaggio ad iniezione e di produrre prodotti di alta qualità,prodotti stampati ad iniezione PEEK ad alte prestazioni che soddisfano i requisiti sempre più severi per le prestazioni dei materiali in vari settori industrialiIn futuro, con il continuo progresso della tecnologia, l'applicazione dei materiali PEEK nel campo del stampaggio ad iniezione diventerà più ampia e approfondita.