Quali sono i vantaggi dei materiali ad alto flusso?

Materiali PEEK ad alto flusso(materiali polietero-etero-chetone ad alto indice di fusione)

Il coefficiente di flusso di fusione (MFR) del PEEK, noto anche come tasso di flusso di fusione o indice di flusso di fusione, è un indicatore della fluidità di fusione del PEEK

materiale a una certa temperatura e carico.

Il nostro test PEEKISO 1133 ((380°C,5kg), abbiamo due tipi di granuli PEEK ad alto flusso:uno può raggiungere 80g/10min,

un altrouno può raggiungere i 110 g/10 min.

I materiali PEEK ad alto flusso presentano i seguenti vantaggi significativi:

1, in termini di stampaggio e lavorazione

Vantaggi dello stampaggio ad iniezione

Le parti complesse sono più facili da formare: 

Per le parti con pareti sottili, strutture sottili o forme complesse, il materiale PEEK ad alto flusso può riempire più facilmente la cavità dello stampo durante lo stampaggio a iniezione.come micro ingranaggi e piccoli connettori nei dispositivi elettronici di precisionePer esempio, nella fabbricazione di alcuni piccoli componenti di dispositivi medici PEEK, il PEEK può essere utilizzato per la produzione di altri prodotti.materiali ad alta fluidità possono garantire un riempimento completo in spazi stretti, con conseguente maggiore precisione dimensionale del prodotto e minore percentuale di difetti.

Accorciare il ciclo di stampaggio:

Grazie alla sua buona fluidità, una pressione di iniezione più bassa e un tempo di iniezione più breve possono essere utilizzati durante lo stampaggio a iniezione.Rispetto ai materiali PEEK ordinari, il ciclo di stampaggio può essere ridotto del 20% -30%, il che può ridurre efficacemente i costi di produzione nella produzione su larga scala.

Vantaggi della lavorazione per estrusione:

Prodotti estrusi ad alta precisione: nel processo di estrusione, il materiale PEEK ad alto flusso può essere uniformemente passato attraverso la matrice dell'estrusore, producendo in tal modo tubi, barre,e profili con elevata precisione dimensionale e buona qualità superficialePer esempio, nella produzione di tubi PEEK, l'elevata fluidità può rendere lo spessore della parete del tubo più uniforme e la concentricità più elevata.che è utile per applicazioni in settori che richiedono una rigorosa precisione dimensionale, come le condotte dei sistemi idraulici nel settore aerospaziale.

Adatti a processi di estrusione multipli: 

Questo materiale può adattarsi meglio a processi di estrusione complessi come la coestrusione e l'estrusione a più strati.possono essere fabbricati prodotti compositi con funzioni multiple, come i tubi compositi con materiali ad alta barriera sullo strato interno e PEEK ad elevate prestazioni meccaniche sullo strato esterno, ampliando la gamma di applicazioni dei materiali PEEK.

2, in termini di prestazioni del prodotto

Ottimizzazione delle prestazioni meccaniche:

FL'effetto di rinforzo è migliore:

Quando il materiale PEEK ad alto flusso è combinato con fibre (come la fibra di carbonio, la fibra di vetro), le fibre possono essere più uniformemente disperse nel materiale di matrice.Questo perché una buona fluidità aiuta le fibre a immergersi completamente nella fusionePer esempio, l'aggiunta di 30% di fibra di carbonio al materiale PEEK ad alto flusso può ottenere una resistenza alla trazione di 200-250 MPa,che è circa il doppio di quello dei materiali non rinforzati, mantenendo una buona resistenza.

Ridurre la concentrazione di stress interno:

Durante il processo di stampaggio, l'elevata fluidità può rendere il materiale fluire più naturalmente nello stampo, riducendo il fenomeno della concentrazione di stress interno causato da scarsa portata.Ciò consente al prodotto stampato di distribuire la tensione in modo più uniforme quando è sottoposto a forze esterne, migliorando la sua resistenza alla stanchezza e la sua durata.

Miglioramento delle prestazioni fisiche:

Performance eccellenti dei prodotti a parete sottile:

Per i prodotti PEEK a parete sottile, i materiali ad alto flusso possono mantenere le proprietà fisiche del materiale garantendo al contempo la struttura a parete sottile.per la fabbricazione di conchiglie elettroniche a parete sottile, i materiali PEEK ad alto flusso possono fornire buone proprietà di barriera, resistenza chimica e proprietà meccaniche, proteggendo i componenti elettronici interni dalle influenze ambientali esterne.

Stabilità dimensionale migliorata:

Sebbene i materiali PEEK ad alto flusso abbiano una buona fluidità, possono comunque mantenere una buona stabilità dimensionale dopo lo stampaggio.Ciò è dovuto al fatto che la sua struttura a catena molecolare può essere organizzata meglio durante il trattamento, e il suo coefficiente di espansione termica è inferiore in ambienti ad alta temperatura.che lo rende adatto per applicazioni che richiedono una stabilità a lungo termine nella precisione delle dimensioni, come i componenti PEEK negli strumenti ottici.